安徽起重機:淺談起重傷害事故主要原因以及預防措施!

來源: 時間:2017-10-17 15:38:23 瀏覽次數:

安徽起重機:淺談起重傷害事故主要原因以及預防措施!
    起重傷害是指從事起重作業時引起的機械傷害事故。那么,引起起重傷害事故的主要原因有哪些呢?我們又該如何進行預防呢?下面就隨安徽起重機的小編為大家簡單介紹一下吧!
1.人的不安全行為
(1)技術不熟練。起重機械是特種設備,其操作有嚴格的安全技術要求,如果對設備性能不清楚,技術不熟,極易發生事故。主要表現為:未經專業培訓就上崗操作;非專職人員頂替他人操作;員工經驗不足和分析判斷能力差,對吊物重量、重心掌握不準,捆綁司索不當,致使吊物失穩或超載起吊等。

(2)違章作業。主要表現為:在起吊指揮信號不明確的情況下,冒險蠻干造成事故;不按要求正確使用安全勞保用品,如高處作業不按要求系安全帶、進入現場不戴安全帽或不系下顎帶等;未嚴格執行安全聯系確認制,相互配合不當;聯?;ケV贫炔宦鋵?,作業期間無人統一指揮,無人監護;使用未經檢驗合格的吊鉤、吊具和鋼絲繩、站在起重物上下或靠近起重物等。
2.物的不安全狀態
(1)起重設備本體及其附件存在隱患,使用不合格起吊工具或不符合要求起吊工具,安全保護裝置不全或失效。
(2)起重設備故障。

3.環境不良
天車運行區域采光設計不合理,人工照明照度不足,長期作業,容易使操作者眼睛疲勞,視力下降,產生誤操作,可能成為發生意外傷亡事故的誘因。
4.管理缺陷
生產管理和勞動組織不合理,安全教育、培訓不到位,特種作業人員無證上崗,規章制度不健全,不制定工作方案或不執行工作方案等。

二、起重傷害事故主要預防措施
1、加強起重機械設備從業人員的安全管理。起重司機和指揮、吊裝人員均應進行上崗前的安全教育培訓,起重工應經專業培訓,經安全技術理論和實際技能考核合格,取得特種作業操作證后,方可上崗作業。
2、加強起重機械設備管理。要從設計、制造、安裝、維修等環節嚴格把關,及時消除隱患,確保設備本質安全,推廣先進的安全技術,通過科研、技術革新等技術手段,提高設備本質安全化程度;設備本體達到安全技術要求外,安全附件裝置應齊全有效。
3、加強起重作業現場安全管理。嚴格執行安全操作規程和有關規章制度,尤其是“十不吊”制度;定期組織起重作業專項安全檢查,及時排查治理隱患等。
    以上就是由安徽起重機的小編為大家提供的有關知識,希望對各位有所幫助!



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